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液壓控制系統

液壓泵站組成及工作原理
  液壓泵站是指獨立的液壓裝置,它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油,適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執行機構(油缸或油馬達)用油管連接,液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。液壓泵站是有電機一泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為:電機一泵裝置:裝有電機和油泵,是液壓泵站的動力源,將機械能轉換為液壓油的壓力能。集成塊:由液壓閥及通道體組裝而成,對液壓油實行方向、壓力及流量調節。
  閥組合:板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
  電氣盒:分兩種形式:一種設置外接引線的端子板,另一種配置了全套控制電器。
  液壓泵站的工作原理:電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油供油,將機械能轉換為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊(或閥組合)實行方向、壓力及流量調節后,經外接管路至液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械作功。
液壓泵站結構形式及主要技術參數
結構形式:主要以電機一泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。按電機一泵裝置的結構形式、安裝位置可分三種:
  1.上置立式:電機一泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統。
  2.上置臥式:電機一泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統,便于流量調節。
  3.旁置式:電機一泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上,旁置式可裝備備用電機一泵裝置,主要用于油箱大于250升,電機功率大于7.5千瓦的系統。按液壓泵站的冷卻方式可分為兩種: 1.自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容積小于250升的系統。 2.強迫冷卻:采用冷卻器進行強制冷卻,一般用于油箱容積大于250升的系統。主要技術參數:油箱的有效儲油量及電機功率。油箱容積共有18種規格,見下表油箱容量規格表(GB2876)(單位:L)

25

40

63

100

160

250

400

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3200

4000

5000

6300


液壓泵站可根據用戶要求及依據工況使用條件做到:
1.按系統配置集成塊。 2.可設置冷卻器、加熱器、儲能器。 3.可設置電氣控制裝置。
型號選擇
YZ
                        YZ  液壓泵站
                      - 結構形式L=設置立式W=上置臥式B=
旁置式
                    
 -油箱容積(升)
                              -壓力等級無標記=6.3MPaE=16MPaF=21MPa
H=31.5MPa
                                                  -油泵類型:D=單級葉片泵S=雙級葉片泵B=變量葉片泵C=齒輪泵Z=
柱塞泵
                      -
電動機功率(千瓦)
                     
 -回路連接形式無標記=集成塊式G=板式元件管路連接
標記示例電機一泵裝置上置立式油箱容積160升,采用單級葉片泵電動機功率2.2千瓦工作壓力
6.3MPa集成塊式的液壓泵站可標記為YZL160-D2.2

YZL上置立式液壓泵站外形尺寸圖:

油箱容量(L)

L(mm)

B(mm)

H(mm)

25

-

-

-

40

-

-

-

63

-

-

-

100

700

500

520

160

800

600

600

250

900

700

700

400

1000

800

850

630

1200

900

930

800

1300

1000

970


油箱高度尺寸按集成塊多少或電機而定。

YZW上置臥式液壓泵站外形尺寸圖

油箱容量(L)

L(mm)

B(mm)

H(mm)

100

700

500

520

160

800

600

600

250

900

700

700

400

1000

800

850


油箱高度尺寸按集成塊多少或電機而定。

YZB上置臥式液壓泵站外形尺寸圖

油箱容量(L)

L(mm)

B(mm)

H(mm)

250

900

700

700

400

1000

800

850

630

1200

900

930

800

1300

1000

970

1000

1400

1100

1080

1250

1400

1100

1180

1600

1600

1200

1180

2000

1800

1300

1300

2500

2000

1400

1300

3200

2200

1500

1400

4000

2500

1500

1500

5000

2500

1800

1500

6300

2800

1800

1600


油箱總高度尺寸按集成塊多少而定,占地按電機一泵裝置大小而定。
YZ系列液壓泵站型號及參數

型號

油箱容積(L)

泵站形式

電機功率(KW)

油泵壓力(MPa)

型號

油箱容積(L)

泵站形式

電機功率(KW)

油泵壓力(MPa)

YZL25-D0.55

25

上置立式

0.55

6.3

YZB1000H-Z30*2

1000

旁置式

30*2

32

YZL40-D0.55

40

0.55

YZB1000F-Z30*2

20

YZL40-D0.75

0.75

YZB1000E-C30*2

16

YZL63-D0.75

63

0.75

YZB1250-D11

1250

11

6.3

YZL63-D1.1

1.1

YZB1250-D13

13

YZL63-S1.5

1.5

YZB1250-D15

15

YZL100-D1.1

100

1.1

YZB1250H-Z(30+40)

30+40

32

YZL100-D1.5

1.5

YZB1250F- Z(30+40)

20

YZL100-S1.5

1.5

YZB1250E- C(30+40)

16

YZL100-S2.2

2.2

YZB1600-D13

1600

13

6.3

YZW100-B2.2

上置臥式

2.2

YZB1600-D15

15

YZL160-D1.1

160

上置立式

1.1

YZB1600-D18.5

18.5

YZL160-D1.5

1.5

YZB1600H-Z40*2

40*2

32

YZL160-D2.2

2.2

YZB1600F- Z40*2

20

YZL160-D3

3

YZB1600E- C40*2

16

YZL160-S3

3

YZB2000-D15

2000

15

6.3

YZW160-B2.2

上置臥式

2.2

YZB2000-D18.5

18.5

YZW160-B3

3

YZB2000-D22

22

YZL250-D1.5

250

上置立式

1.5

YZB2000H- Z40*3

40*3

32

YZL250-D2.2

2.2

YZB2000F- Z40*3

20

YZL250-D3

3

YZB2000E- C40*3

16

YZL250-S3

3

YZB2500-D18.5

2500

18.5

6.3

YZL250-S4

4

YZB2500-D22

22

YZW250-B3

上置臥式

3

YZB2500-D13*4

13*2

YZW250-B4

4

YZB2500H- Z40*4

40*4

32

YZB250H-Z13

旁置式

13

32

YZB2500F- Z40*4

20

YZB250F-Z13

20

YZB2500E- C40*4

16

YZB250E-C13

16

YZB3200-D22

3200

22

6.3

YZL400-D2.2

400

上置立式

2.2

6.3

YZB3200-D13*2

13*2

YZL400-D3

3

YZB3200-D15*2

15*2

YZL400-D4

4

YZB3200H-Z75*3

75*3

32

YZL400-S4

4

YZB3200F-Z2275*3

20

YZL400-S5.5

5.5

YZB3200E-C75*3

16

YZW400-B4

上置臥式

4

YZB4000-D13*2

4000

13*2

6.3

YZW400-B5.5

5.5

YZB4000-D15*2

15*2

YZB400H-Z18.5

旁置式

18.5

32

YZB4000-D(15+18.5)

15+18.5

YZB400F-Z18.5

20

YZB4000H-Z75*4

75*4

32

YZB400E-C18.5

16

YZB4000F- Z75*4

20

YZL630-D5.5

630

上置立式

5.5

6.3

YZB4000E- C75*4

16

YZL630-D7.5

7.5

YZB5000-D15*2

5000

15*2

6.3

YZB630H-Z30

旁置式

30

32

YZB5000-D(15+18.5)

15+18.5

YZB630F- Z30

20

YZB5000-D18.5*2

18.5*2

YZB630E-C30

16

YZB5000H-Z75*5

75*5

32

YZL800-D7.5

800

上置立式

7.5

6.3

YZB5000F- Z75*5

20

YZL800-D11

11

YZB5000E- C75*5

16

YZB800H-Z40

旁置式

40

32

YZB6300-D(15+18.5)

6300

15+18.5

6.3

YZB800H-Z40

20

YZB6300-D18.5*2

18.5*2

YZB800H-C40

16

YZB6300-D15*3

15*3

YZB1000-D7.5

1000

7.5

6.3

YZB6300H-Z75*6

75*6

32

YZB1000-D11

11

YZB6300F-Z75*6

20

YZB1000-D13

13

YZB6300E-C75*6

16


YZ系列液壓泵站使用調整要點
1.液壓泵站用油及工作條件推薦采用32#和46#抗磨液壓油。適宜的油溫為30~33oC,當油溫低于15oC或大于60oC時禁止運行,為調節油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1~6個月應更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。液壓轉動忌諱油液變臟變質,否則塵埃糊吸油過濾器上,產生噪音加劇,使油泵壽命降低,所以要經常保持油液潔凈。
2.外接控制線引入及閥控制電壓外接電氣控制線由電氣盒引入,請特別注意電機轉向應與油泵上所標識的箭頭方向一致。電池閥的控制電壓:交流電池鐵一般為~220V,直流電池鐵為24V,控制電壓必須與電池鐵標牌所示的相一致。對于帶記憶元件的電池閥應短時通電。
3.油泵電機的啟動液壓泵站的油泵電機啟動與其他機械一樣,要求空載(卸荷)啟動,待短暫運行后,再行加載工作,一般情況下,工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時,需調整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復點動電機,使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20oC左右,再投入正常運行。(有加熱器的可直接加熱升溫)。
4.一般配機調整順序
(1)將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓泵站可直接放在地板上)調平清洗后注油。(2)參照液壓原理和液壓管路圖鋪設管路。
(3)參照電氣原理圖引入電氣控制線
(4)將全部壓力閥調節手柄放松(一般為逆時針旋轉),點動電機,檢查轉向,確保轉向正確。
(5)啟動電機,對于定量泵系統需調節溢流閥,對于變量泵先調節流量再調節溢流閥至系統使用壓力,注意消除外接管路漏油。
(6)依次調整壓力閥,流量閥到規定狀態,,手動電磁換向閥,檢查執行機構動作是否正確。
(7)用電氣調試循環,檢查主機動作是否正常。
(8)調試電氣、液壓擋鐵至規定位置,確保行程發信。
(9)用電氣調試循環,調節流量閥,保證運行速度,完成規定循環。
(10)用電氣半自動循環,連續運行半小時,確認無誤,力量、速度滿足要求,即可投入半自動或自動循環正常工作。
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